加拿大PyroGenesis的分公司PyroGenesis Additive近日稱開發(fā)了一種新的基于等離子體的方法生產(chǎn)金屬粉末，將會使MIM切削粉末產(chǎn)量增加。據(jù)該公司稱，新工藝可能會比2001年開發(fā)的*初的等離子體霧化技術對粉末生產(chǎn)市場產(chǎn)生更大的影響。

“MIM切削”粉末是傳統(tǒng)上用于金屬注射成型的特別小的金屬粉末，通常粒度大小為5-20微米。近年來，MIM切削金屬粉末已經(jīng)越來越多地用于粘合劑噴射增材制造（3D打印）系統(tǒng)。使用MIM切削粉末進行金屬增材制造的公司包Desktop Metal和ExOne公司。

PyroGenesis先前已經(jīng)生產(chǎn)了用于電子束熔化（EBM）增材制造和激光燒結的粉末，而MIM切削粉末直到不久前還被認為是公司的標準等離子體霧化工藝（主要生產(chǎn)15-106微米范圍內的粉末）的不良副產(chǎn)品。

PyroGenesis公司總裁兼首席執(zhí)行官Peter Pascali解釋了MIM切削粉末從副產(chǎn)品轉向利潤豐厚的產(chǎn)品的過程。“幾個月前，一些對MIM切割鈦粉感興趣的公司與我們接觸，我們很快發(fā)現(xiàn)這種超細粉需求很大。因此，我們決定對我們的等離子體霧化技術進行調整，嘗試將粒度分布轉移到光譜低端，生產(chǎn)出所需范圍內的粉末（用于粘合劑噴射增材制造）。”

Pascali認為，新的等離子霧化工藝使公司能夠對生產(chǎn)的粉末粒度進行顯著控制，并以更低的成本提供了更高的粉末生產(chǎn)率。MIM切削粉末現(xiàn)在可以大量生產(chǎn)，并且?guī)缀鯖]有浪費，可以滿足超細粉需求的增長。

據(jù)Pascali介紹，PyroGenesis Additive現(xiàn)在可生產(chǎn)5級MIM切削鈦粉，符合用于用于粘合劑噴射增材制造的要求。新工藝也有可能生產(chǎn)23級切削鈦粉，**別的鈦粉，但尚未得到證實。